1.మిల్లు యొక్క నాణ్యత టాయిలెట్ యొక్క సాంద్రత మరియు కాఠిన్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఈ రెండు కారకాలు టాయిలెట్ నాణ్యతకు కీలక సూచికలు.మంచి కర్మాగారం పెద్ద-టన్నుల బాల్ మిల్లును ఉపయోగిస్తుంది, ఇది మరింత శక్తివంతమైనది మరియు సాధారణ తయారీదారుల చిన్న-టన్నుల బాల్ మిల్లు కంటే మెత్తగా రుబ్బుతుంది.మంచి కర్మాగారం యొక్క బాల్ మిల్లింగ్ సమయం కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా పౌడర్ మెత్తగా ఉంటుంది.పొడిని మెత్తగా రుబ్బడం ద్వారా మాత్రమే, నొక్కిన బిల్లెట్ దట్టంగా ఉంటుంది మరియు ఇది మరింత దుస్తులు-నిరోధకత మరియు యాంటీ ఫౌలింగ్ అవుతుంది.
2.ఒక మంచి టాయిలెట్ ఫ్యాక్టరీ హై-ప్రెజర్ గ్రౌటింగ్ అధిక-పీడన గ్రౌటింగ్ మెషీన్‌ను స్వీకరిస్తుంది, దీనిని 3-6 సెకన్లలోపు 4500psi (300kg/cm2) కంటే ఎక్కువ పని ఒత్తిడికి పెంచవచ్చు మరియు లిక్విడ్ వాటర్-స్టాపింగ్ ఏజెంట్‌ను సమర్థవంతంగా పోయవచ్చు. 0.1mm లోకిసాంప్రదాయ సాంకేతికత కంటే సామర్థ్యం మూడు రెట్లు ఎక్కువ వేగంగా ఉంటుంది మరియు జలనిరోధిత మరియు లీక్ ప్రూఫ్ ప్రభావం మరింత మన్నికైనది మరియు ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.కానీ అధిక పీడన గ్రౌటింగ్ యంత్రం చాలా ఖరీదైనది, మరియు చిన్న తయారీదారులు దానిని కలిగి లేరు, కాబట్టి టాయిలెట్ బోలు ఎముకల వ్యాధిని కలిగి ఉంటుంది మరియు దానిలో గాలి బుడగలు ఉన్నాయి.
3.8 గంటల చుట్టూ ఎండబెట్టడం గదికి ఉంచండి, సిరామిక్ శరీరం యొక్క తేమను తగ్గిస్తుంది మరియు ఫైరింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
4.ఫెట్లింగ్ ,వేర్ బాగా పూర్తి చేయబడిందని మరియు పగుళ్లు మరియు పిన్‌హోల్స్ లేకుండా, ఉపరితలం చదునుగా మరియు మృదువుగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.
5.డి-డస్ట్ మరియు స్పాంజ్డ్ ఏర్పడిన టాయిలెట్ ను సున్నితంగా చేస్తుంది.
6.మా నైపుణ్యం కలిగిన కార్యకర్త ప్రతి టాయిలెట్‌ని నేరుగా మరియు ఫ్లాట్‌గా ఉంచడానికి చేతితో తనిఖీ చేస్తున్నాడు, ఆపై వారు సగం పూర్తయిన ఉత్పత్తి వస్తువులను ఒక్కొక్కటిగా తనిఖీ చేస్తారు.
7. దిగుమతి చేసుకున్న సెల్ఫ్-చీనింగ్ గ్లేజ్‌తో ఆటోమేటిక్ స్ప్రే గ్లేజింగ్, ఇది ప్రతి ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం ఫ్లాట్‌గా మరియు మృదువైనదిగా చేస్తుంది.
8.ఫైనల్ సగం పూర్తయిన సామాను తనిఖీ చేయండి.
9.ప్రస్తుతం, మొత్తం శానిటరీ వేర్ పరిశ్రమలో, అధిక-ఉష్ణోగ్రత బట్టీలు సుమారుగా రెండు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి: మొదటిది: మాన్యువల్ నియంత్రణపై ఆధారపడే సాంప్రదాయ అధిక-ఉష్ణోగ్రత బట్టీలు పరిశ్రమలో 80% కంటే ఎక్కువ.అస్థిర నాణ్యత.రెండవది: దిగుమతి చేయబడిన కంప్యూటర్-నియంత్రిత అధిక-ఉష్ణోగ్రత కొలిమి, బట్టీలో ఉష్ణోగ్రత 1280 °C వరకు ఉంటుంది, బట్టీలో ఏ సమయంలోనైనా ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం 5 °C కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు నాణ్యత ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తులు స్థిరంగా ఉంటాయి.
10.విజువల్ ఇన్‌స్పెక్షన్, బట్టీని విడుదల చేసిన తర్వాత మొదటి తనిఖీ దశ, వస్తువులను వర్గీకరించండి, స్పాట్, క్రేజ్, ఫైర్ క్రాక్, పిన్‌హోల్‌తో ఉపరితలం ఆమోదయోగ్యంగా ఉంటే, ఆపై అన్ని ఇన్‌స్టాల్ రంధ్రాలు ప్రామాణికంగా మరియు గుండ్రంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
11.ఎయిర్ ప్రెషర్ వేర్ లీకేజ్ టెస్ట్, మేము టాయిలెట్ బౌల్ యొక్క ఇన్‌లెట్&అవుట్‌లెట్ హోల్‌ను బ్లాక్ చేసాము, పై నుండి గాలి చొప్పించబడింది, లోపల ఏదైనా కనిపించని పగుళ్లను గాలి ఒత్తిడిని కొలవడం ద్వారా గుర్తించవచ్చు. ఒకవేళ గాలి బయటకు రాకపోతే అవుట్‌లెట్ హోల్ నుండి గాలి పీడనం యొక్క స్థాయి, అప్పుడు గిన్నె నుండి నీరు లీక్ అవ్వదని అర్థం.
12.ఫ్లషింగ్ ఫంక్షన్ టెస్ట్ (పూర్తి ఫ్లష్ టెస్ట్ 3 సార్లు;హాఫ్ ఫ్లష్ టెస్ట్ 3 సార్లు)
① నీటి ముద్ర ఎత్తు పరీక్ష
②16 pcs టాయిలెట్ పేపర్లను ఫ్లష్ చేయండి, అన్నీ కడుగుతారు
③మరుగుదొడ్డి కలర్ ఇంక్ టెస్ట్, అన్నీ కొట్టుకుపోయాయి
④ ఫ్లష్ 100 PP బంతులు, కనిష్ట ఫ్లష్ 43 PP బంతులు
⑤స్ప్లాష్ పరీక్ష
13. తుది తనిఖీ, గ్లేజ్ నష్టం లేదని నిర్ధారించుకోండి.
14.ప్యాకింగ్, ప్రతి ముక్క ఒక 5-ప్లై లేదా 7-ప్లై ఎక్స్‌పోర్ట్ కార్టన్‌లో ప్యాక్ చేయబడుతుంది, ఫిక్స్‌డ్ స్టైరోఫోమ్‌తో అదనపు ప్యాకింగ్.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-21-2022
